山東ヘッドパウダー工程有限公司(ブランドヘッドパウダー)は、江蘇省長洲にある主要なリチウム電池材料メーカーのため、高効率の窒素循環空気搬送プロジェクトを最近完成しました。このプロジェクトは、制御された窒素環境下で陰極材と陽極材を安全かつ信頼性のある方法で搬送することに焦点を当てており、爆発防止、材料純度、エネルギー節約の重要な要件を満たしています。システムは、高度なリチウム電池材料窒素搬送技術、窒素循環空気搬送、爆発防止用粉末搬送工学を統合し、リチウムイオン電池電極材料の生産において最適な性能を保証します。
顧客は長洲にある老舗のリチウムイオン電池材料製造業者で、陰極(例:NCM、LFP)と陽極(例:グラファイト、シリコン)の粉末材料に対するカスタマイズされた搬送ソリューションが必要でした。これらの材料は水分、酸素、汚染に非常に敏感であり、空気中に分散すると多くが可燃性または爆発性です。既存の搬送方法では材料の劣化、酸素の侵入、高い窒素消費が問題でした。顧客は、全搬送プロセス中に不活性な窒素環境を維持し、循環による窒素廃棄物を最小限にし、厳格な爆発防止基準を満たすシステムを特に求めていました。山東ヘッドパウダー工程有限公司は、リチウム電池材料窒素搬送とカスタマイズされた空気搬送ソリューションにおける実績のある専門知識により選ばれました。
このプロジェクトの核心は窒素循環空気搬送システムで、搬送ガス(窒素)を大気中に放出するのではなく再循環します。従来の開ループ空気搬送とは異なり、大量の窒素を消費するものではなく、閉ループ設計により窒素を回収、フィルタリング、冷却し、再圧縮して搬送ラインに戻します。これにより運用コストが大幅に削減され、一貫した不活性環境が保証されます。システムには、微細な粉塵粒子や水分を除去する専用の窒素精製ユニットが組み込まれており、ガスの酸素濃度を10ppm未満、露点を-40℃以下に保ちます。この技術は、リチウム電池材料窒素搬送にとって特に重要で、わずかな酸素や水分でも最終バッテリーの電気化学性能を劣化させる可能性があります。
多くのリチウム電池材料(例:グラファイト、シリコン、特定の陰極前駆体)が可燃性であるため、全搬送ラインは爆発防止用粉末搬送工学システムとして設計されています。回転給料機、搬送管、分岐バルブ、保管ホッパーなどすべての部品は静電防護材料で作られ、爆発排出パネル、火炎防止装置、圧力監視装置が装備されています。システムには窒素不活性化制御ユニットもあり、搬送材料の酸素濃度を制限酸素濃度(LOC)以下に保つために窒素流量を自動調整します。これにより、起動、停止、異常状態でも安全な運用が保証されます。プロジェクトはATEX、IECEx、中国GB 50058などの国際標準に準拠しており、爆発性雰囲気に対応しています。
顧客の生産ラインは、中央給料ステーションから複数の混合・コーティング機械まで陰極と陽極材料を搬送する必要がありました。システムは希釈相空気搬送ネットワークとして設計され、総搬送距離は約120メートル、垂直昇降は15メートルです。リチウム電池材料窒素搬送では、粒子の摩耗を避けながら信頼性のある懸垂を保証するために、搬送速度は8m/sから15m/sの間で慎重に制御されます。システムは陰極材料について1時間3トン、陽極材料について1時間2トンの能力を処理できます。各材料タイプには、相互汚染を防ぐための専用搬送ラインがあります。窒素循環空気搬送システムにはバッグフィルター、熱交換器、窒素圧縮機、バッファタンクが含まれています。バッグフィルターは1ミクロンまでの微細粒子を捕捉し、捕捉された粉塵は自動的に搬送ラインに戻されるか、密封容器に収容されます。熱交換器は材料の安定性に適した範囲内で窒素温度を維持し、NCM前駆体などの温度に敏感な材料の熱劣化を防ぎます。
従来の開ループ窒素搬送と比べて、閉ループシステムはいくつかの重要な利点があります。第一に、窒素消費が90%以上減少し、顧客に大きなコスト削減をもたらします。第二に、システムは安定した低湿度環境を維持し、吸湿性の高いリチウム電池材料を保護します。第三に、爆発防止設計により、粉塵爆発のリスクが排除され、これはリチウム電池業界での重大な安全問題です。第四に、システムはPLC制御と遠隔監視で完全に自動化されており、顧客は既存のMES(製造実行システム)に統合できます。プロジェクトには、圧力、流量、酸素濃度、窒素消費などの搬送パラメータを記録するリアルタイムデータログ機能も含まれており、生産プロセスの追跡と最適化が可能です。
プロジェクトは3段階で実施されました:設計と工学、設備製造、現場設置と試運転です。契約締結から最終受け入れまでの全過程は8ヶ月でした。試運転段階では、システムは99.5%の搬送効率で安定した運用を示し、材料の劣化はありませんでした。顧客は以前のシステムと比べて窒素消費が40%減少し、搬送ライン内の酸素レベルは5ppm未満を一貫して維持しました。爆発防止機能はシミュレーション故障条件でテストされ、すべての安全システムが正しく反応しました。プロジェクトは6ヶ月以上継続的に運用されており、安全事故はなく、メンテナンス要件も最小限でした。顧客の生産チームは、使いやすいインターフェースと低騒音の設備を高く評価しました。
山東ヘッドパウダー工程有限公司(ヘッドパウダー)は、中国山東に拠点を置く専門的な工学会社で、リチウム電池、化学、食品、医薬品業界向けの空気搬送システムを専門としています。15年以上の経験を持ち、世界中で200以上のプロジェクトを実施しています。チームの専門知識は、リチウム電池材料窒素搬送、窒素循環空気搬送、爆発防止用粉末搬送工学に及びます。ヘッドパウダーは、システム設計、設備製造、設置、試運転、アフターサービスを含むトールキーソリューションを提供します。会社のエンジニアは、特定の材料特性、現地の制約、安全基準に合わせてシステムをカスタマイズするのが得意です。リチウム電池材料の処理ニーズに関するお問い合わせは、プロジェクトマネージャーの張氏にWeChat:15662777102でご連絡ください。張氏と彼のチームは、顧客の要件に合った無料相談と初期システム設計を提供する準備ができています。
この窒素循環空気搬送プロジェクトについてさらに学びたい、またはリチウム電池材料の生産に同様のソリューションが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。連絡先は、中国山東にある山東ヘッドパウダー工程有限公司の張氏(マネージャー)です。WeChat:15662777102で直接ご連絡いただけます。ヘッドパウダーチームは、リチウム電池業界の最高水準を満たす効率的で安全で信頼性の高い粉末搬送システムを提供することを楽しみにしています。張氏とのプロジェクト要件についての議論は遠慮なく、彼は長洲のリチウム電池企業の成功事例に基づいて専門的なアドバイスを提供します。
長洲のリチウム電池工場での陰極と陽極材料の窒素循環空気搬送システムの成功した実施は、ヘッドパウダーのソリューションの技術的成熟性と信頼性を示しています。リチウム電池材料窒素搬送技術と爆発防止用粉末搬送工学を組み合わせることで、プロジェクトは安全性、効率性、コスト削減において大きな改善を達成しました。このケースは、材料処理プロセスを向上させたい他のバッテリー材料メーカーにとって参考になります。山東ヘッドパウダー工程有限公司は、革新と品質にコミットし、世界のリチウム電池業界の持続可能な発展を促進するカスタマイズされた空気搬送システムを提供し続けます。詳細については、張氏にWeChat:15662777102でお問い合わせください。
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