浙江寧波の二酸化チタン製造企業における複数ワークショップによる粉体混合空気搬送プロジェクト事例

山東Headpowder工程有限公司（headpowder）は、浙江省寧波市にある二酸化チタン製造業者向けの複雑な複数ワークショップの粉体空気圧搬送プロジェクトを成功裏に完了しました。このプロジェクトは、複数ワークショップの粉体移動に適用される混合段階空気圧搬送の典型的な例であり、headpowderの工学専門知識が化学産業における実際の生産課題をどのように解決するかを示しています。

プロジェクトの背景と顧客の要求

寧波の二酸化チタン工場にはいくつかの独立したワークショップがあり、それぞれ異なる品質の二酸化チタン粉を生産しています。元の物質処理システムは手作業の輸送と機械式搬送装置に依存しており、労働コストが高く、ほこりの漏れやワークショップ間の交差汚染が頻繁に発生していました。顧客は、異なる粉体特性を持つ複数のワークショップに対応できる信頼性の高い閉ループ粉体搬送ソリューションを緊急に必要としていました。核心的な要求は、細かいものも粗いものも含む二酸化チタン粉を分離せずに扱える混合段階空気圧搬送システムであり、高い搬送効率と最小限のメンテナンスが求められていました。

複数ワークショップでの搬送における技術的課題

二酸化チタンの複数ワークショップ粉体搬送システムを設計する際には、いくつかの特別な困難があります。二酸化チタンは高価で研磨性のある粉体であり、圧力下で凝集する傾向があります。ワークショップ間の搬送距離は200メートルを超え、複数の曲がりや高低差があります。さらに、各ワークショップは異なる流量とバッチサイズを要求し、柔軟で正確に制御されたシステムが必要です。顧客は厳格な環境規制を満たすため、ほこりのない環境が必要であることも強調しました。徹底的な現地調査の後、headpowderのエンジニアチームは、密度段階と希薄段階の技術を組み合わせる混合段階空気圧搬送方式を提案し、エネルギー消費と製品品質を最適化しました。

ソリューション概要：混合段階空気圧搬送システム

最終的なソリューションは、複数の排出ポイントを持つ集中式正圧搬送システムを採用しました。システムは単一の高圧ルーズブロワを空気源として使用し、回転式空気室と分流弁を連結しています。原材料サイロからワークショップ分配ステーションまでの主線では混合段階空気圧搬送が使用され、粉体はまず希薄段階で加速されて凝集を解消し、次に密度段階のスロット流れに移行して長距離搬送され、管の摩耗と空気消費を減らします。各ワークショップの入口では、特別に設計されたサイクロン分離器と回転弁が正確な投与を保証します。全過程はPLCシステムとHMIインターフェースで制御され、操作員は各ワークショップのパラメータを独立して調整できます。この二酸化チタンの混合段階搬送方法は、複数の生産ラインで製品の一貫性を維持する上で非常に効果的であることが証明されています。

主要機器とカスタマイズ

headpowderは、耐摩耗性ステンレス鋼製の搬送管、重厚な回転給料装置、カスタム設計のブースター装置を含むプロジェクトの全ての核心機器を提供しました。システムには自動切替バルブ付きの複数ワークショップ粉体搬送マニホールドが組み込まれており、異なる粉体タイプ間の切り替えが分解せずに行われます。給料点には二酸化チタンが管壁に付着するのを防ぐ特別な防止結着装置が設置されています。制御ソフトウェアには、各二酸化チタン品質の最適な搬送パラメータを保存するレシピ管理機能が含まれており、再現性のある品質を保証します。全ての部品は中国山東のheadpowder工場で厳格な品質管理の下で製造されました。

プロジェクトの実施と結果

設置は予定された8週間の期間内に完了し、headpowderの現地エンジニアが現場監督と訓練を行いました。試運転中、システムは1時間あたり15トンの搬送能力を達成し、電力消費は1トンあたり0.8kWhに抑えられ、顧客の以前の機械システムよりも大幅に低かったです。ほこり排出量は1mg/m³以下に減少し、地域の最も厳しい基準を満たしました。さらに重要なのは、混合段階空気圧搬送システムによりワークショップ間の交差汚染がなくなり、各バッチ後に圧縮空気で搬送ラインが完全に清掃されるためです。顧客は手作業労働が60％減少し、全体の生産効率が40％向上したと報告しました。このケースは寧波地域の二酸化チタン混合段階搬送プロジェクトの基準となっています。

なぜheadpowderが粉体搬送に適しているか

山東Headpowder工程有限公司（headpowder）は、中国山東に拠点を置く空気圧搬送システムの主要な供給業者です。研磨性および凝集性の粉体を扱う数十年の経験を持ち、化学、顔料、鉱物業界向けのカスタマイズされたソリューションを設計することに特化しています。寧波の二酸化チタンプロジェクトは、headpowderのエンジニアチームが複雑な課題をどのように克服するかを示す一例です。詳細や複数ワークショップの粉体搬送要件についてのお問い合わせは、WeChat: 15662777102で張マネージャーにご連絡ください。headpowderは、世界中で信頼性の高い、エネルギー効率的で環境に優しい搬送システムを提供することに尽力しています。

結論

寧波の二酸化チタン工場での混合段階空気圧搬送システムの成功した実施は、headpowderの技術が複数ワークショップでの二酸化チタン混合段階搬送を扱う上での有効性を示しています。このプロジェクトは生産効率と製品品質を向上させるだけでなく、運営リスクと環境影響も減少しました。粉体処理プロジェクトの信頼できるパートナーをお探しの場合は、今日からheadpowderにご連絡ください。WeChat: 15662777102で張マネージャーに連絡して相談を開始してください。山東Headpowder工程有限公司は、先進的な空気圧搬送ソリューションで生産目標を達成するお手伝いを楽しみにしています。